Hoy os mostramos un programa  de Estudios Reológicos  que es lo más puntero en el mundo de la simulación de inyección de los plásticos donde IGestek se mueve como pez en el agua .

Los análisis reológicos estudian el comportamiento de los materiales plásticos durante el proceso de inyección y MOLDFLOW es un software de simulación de procesos de inyección de termoplástico .

Por resumir a grandes rasgos este proceso:

1.Fase de pre-procesado: parte de una pieza 3D importada en superficies cerradas que envuelven un volumen.

Ésta deberá ser mallada para obtener un modelo de elementos simples.

El programa te deja modelar en 3D de forma muy básica y se necesitarán modelar también los canales de alimentación , refrigeración y de entrada según las necesidades del cliente para su puesta en marcha en el molde.

foto de pieza mallada y se observa una entrada con válvula en la foto

A este volumen obtenido, se le aplicarán sus variantes de condiciones de contorno, parámetros del proceso :material, tiempo de inyección, presiones, velocidad, etc. A todos estos procesos se les aplicará un tiempo que variará  según los tamaños .

  • Las fases más típicas de este proceso  son : fase de llenado , de compactación y enfriamiento.
     foto de configuración del proceso

2.Fase de Procesado: aquí sería el software el que comenzará el análisis  con las variables definidas. Es en esta etapa donde la matemática del programa analiza todos los parámetros introducidos por el usuario y converge en unos resultados.

parámetros matemáticos del programa

3.Fase de Post-procesado: es donde la experiencia de nuestros ingenieros en base a los resultados obtenidos  con formas gráficas y otros de forma visual se hacen efectivos.

Deberán analizar las posibles mejoras a realizar tanto en el proceso ( tiempos, presiones, …etc),

como en la pieza (cambio de posición de entradas o cantidad de ellas, cambios en la refrigeración…etc)

Y se vuelve a recalcular otra vez este  análisis cambiando los datos del parámetros del proceso.

Rara vez un cálculo sale a la primera, se podría decir que es imposible predecir los resultados, solamente en piezas muy sencillas.

Resultados de análisis de moldflow

Los resultados más significativos que se pueden obtener en la Fase de Post-procesado son los siguientes:

  • Simulación del llenado, fase de compactación y enfriamiento de la pieza
  • Análisis de contracciones y alabeo de la pieza
  • Predicción de rechupes y atrapamientos de aire a nivel macro
  • Orientación de fibras en materiales reforzados con fibras
  • Predicción de la cristalización de materiales semi-cristalinos
  • Refrigeración externa y tratamientos térmicos después del moldeo
  • Optimización de conceptos de atemperamiento en el molde

Hemos resumido lo que es Moldflow, pero es más complejo. Nuestra  experiencia es lo que lo hace más sencillo:

A parte de hacer cursos de formación a medida, IGestek realiza innumerables cálculos generalmente a empresas del mundo de automoción.

IGestek es Partners oficial de Autodesk Moldflow y  tiene  casos de éxito que han sido publicados:

https://www.autodesk.fr/customer-stories/igestek

Tambien es Partner asociado de Asidek.

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